PE給水管使用過程注意事項　　1、熔接：熱熔連接時，溫度須到210±10℃，應注意避免過火燒焦。　　2、埋地：在管溝內(nèi)工作時，須考慮必要的措施。　　3、測試：**以水為壓力測試介質，在測試時，應采取措施防止管道運動或損壞。　　4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。　　5、氣壓：HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領域。　　6、應用范圍：有些場合不**使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。　　7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應采取相應的消除靜電的措施。　　8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。　　9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。　　10、儲存：如果管材須堆積儲存，那么應避免過高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發(fā)生變形。　　11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應小心謹慎。　　12、卸貨：須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。

　　PVC-UH高性能給水管　　高性能硬聚氯乙烯(PVC-UH)給水管材采用聚氯乙烯為主要原料，添加必要的助劑，經(jīng)擠出加工成型。它作為一種新型創(chuàng)新的供水管材，在傳統(tǒng)PVC-U管材及PVC-M管材的基礎上提高了產(chǎn)品的力學性能、改進了管材連接方式。PVC-UH供水管材具有更加優(yōu)良的耐壓性能、抗沖擊性能、拉伸性能，具有耐酸堿、質輕，使用壽命長等優(yōu)點。大力推廣PVC供水管材，符合國家的環(huán)保政策及產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，符合人們生活水平提高的發(fā)展需要。　　1、產(chǎn)品優(yōu)勢：　　PVC-UH供水管材除具有PVC-M及PVC-U管材的質輕，耐腐蝕、水力性能好、機械強度高、施工方便外還具有以下優(yōu)點：　　(1)連接可靠　　管材連接方式分為溶劑膠粘式、彈性密封圈式、一體式膠圈連接。另外可通過法蘭或其他適當?shù)倪m配器與鑄鐵管等其他類型管材連接。　　(2)韌性更好，抗沖擊性能高　　通過材料改性，提高了材料的韌性，提高環(huán)向拉伸性能及縱向拉伸性能。 抗沖擊性能高，并有效提高了抗水錘能力。　　(3)提高了力學性能，保證管道運行的穩(wěn)定性。　　提高了材料小要求強度，承壓強度高。靜液壓試驗環(huán)應力提高至42MPa。

　　PVC給水管的規(guī)格尺寸有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ630、Φ720、Φ800等。PVC給水管所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示。公稱壓力規(guī)定為0.63Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。每個壓力區(qū)的小口徑的管材規(guī)定為：0.63Mpa管材的小口徑為63mm，0.8Mpa管材的小口徑為50mm，1.0Mpa管材的小口徑為40mm，1.25Mpa管材的小口徑為32mm，1.6Mpa管材的小口徑為20mm和25mm。管材長度一般為4m、6m、8m，也可以協(xié)商定制。　　PVC給水管應用范圍　　1.民用建筑、工業(yè)建筑的室內(nèi)供水、中水系統(tǒng);　　2.居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng);　　3.城市供水管道系統(tǒng);　　4.水處理廠水處理管道系統(tǒng);　　5.海水養(yǎng)殖業(yè);　　6.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業(yè)用管。

　　HDPE雙壁波紋管在施工過程中一定要有所講究，不然容易出問題，影響工程進度，下面，大家就一起來看看都有哪些注意事項：　　1、嚴禁拋擲、拖滾和相互撞擊　　管材如長時間存放，應置于棚庫內(nèi)。當露天堆放時，須加以遮蓋，避免暴曬，并遠離熱源。管材存放時間不宜大于12個月。超過12個月的管材，使用時應重新檢測，檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高，防止下層管材受壓變形。　　2、管道溝槽的開挖斷面應符合要求　　槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖槽底預留200～300mm土層由人工開挖至設計標高并整平;溝槽底嚴禁受水浸泡或受凍，否則應進行地基加固處理。　　管道連接前，應先檢驗膠圈是否配套完好，由管材生產(chǎn)廠家配套供應。所選用的橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。　　確認膠圈安放位置準確，橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二道與第三道波紋之間，安裝橡膠圈的數(shù)量視設計要求而定，當采用兩只橡膠圈時，建議兩橡膠圈之間隔一個波紋;接口作業(yè)時，應先將承口的內(nèi)工作面及插口外工作面清理干凈，嚴禁有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)。　　按插入方向為水流方向，可在管子端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐的插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管徑≥400ram的管道可用柔性纜繩系住管道，用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完成后，檢查關鍵插口插入是否到位。　　3、檢查井砌筑關　　檢查井的基礎應建在原狀土上，當原狀土地基松軟或被擾動時，應按設計及規(guī)范要求進行地基處理;檢查井混凝土基礎應與管道基礎同事澆注，防止管道與檢查井不均勻沉降;檢查井砌筑前砌塊應充分濕潤，砌筑時HDPE雙壁波紋管外壁水泥沙漿座漿應飽滿、密實。　　檢查井砌筑時，砌筑水泥砂漿強度應符合設計要求，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘接應緊密、嚴禁漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑;有支、連管接入的檢查井井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計及規(guī)范要求，管與井壁銜接處應嚴密;檢查井的預留管管口應采用低強度砂漿砌筑封口抹平;井壁抹面應密實平整，嚴禁有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。　　4、閉水試驗關　　管道施工結束應及時進行閉水試驗。閉水試驗前管道及檢查井外觀質量應經(jīng)驗收合格且管道未回填、溝槽內(nèi)無積水，全部預留孔應封堵，不得滲水。　　管道閉水試驗時試驗段上游設計水頭應不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗上游管頂內(nèi)壁加2m計，試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計，計算處的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。　　管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，嚴禁有漏水現(xiàn)象，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身，有無漏水，如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24h后，再觀察滲水量，對滲水量的測定時間不應少于30min。正確計算滲水量，實測滲水量應小于或等于《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》 (GB50268—2008)規(guī)定的允許滲水量。　　5、回天了質量控制關　　管道閉水試驗合格后，應及時回填，回填前應檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修或更換;管道溝槽回填時溝槽內(nèi)不得有磚、石、木塊等雜物，溝槽內(nèi)嚴禁有積水，嚴禁帶水回填。　　回填土土質應符合設計及規(guī)范要求，槽底至管頂以上500ram范圍內(nèi)，回填土不得含有有機物、凍土及大于50ram的碎磚、石塊、混凝土碎塊等雜物;回填土的含水量應按土類和采用的壓實工具控制在含水率±2%范圍內(nèi)：管道有效支撐角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不能用土或其他材料填充。　　管道兩側和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側對稱運人槽內(nèi)，嚴禁直接回填在管道上，其他部位回填時，應均勻運入槽內(nèi)，嚴禁集中推入;管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施;管道回填時應從管道兩側分層對稱回填、同時夯實，每層回填土的虛鋪厚度應根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50236—2008)執(zhí)行。